HYDAC溫度傳感器、HYDAC壓力開關(guān)經(jīng)銷商上海乾拓原裝正品介紹

上海乾拓貿(mào)易為德國HYDAC賀德克經(jīng)銷商，原裝供應(yīng)全系溫度傳感器（ETS/TFP/HTT系列）、電子壓力開關(guān)（EDS系列），適配液壓、自動化、工程機(jī)械、機(jī)床等全工業(yè)場景，下面分別從性能、核心作用、使用注意、行業(yè)應(yīng)用完整說明。  

一、HYDAC賀德克溫度傳感器（ETS/TFP/HTT系列）  

（一）核心性能參數(shù)優(yōu)勢  

測溫核心元件：標(biāo)配PT100鉑電阻探頭，四線制測溫，測溫區(qū)間覆蓋-40℃~+150℃，油液專用型號最高耐介質(zhì)100℃。  

測量精度：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型±0.5%FS，高精度款可達(dá)±0.25%FS，年長期漂移≤0.1%，溫度補(bǔ)償穩(wěn)定，高低溫環(huán)境無零點(diǎn)偏移HYDAC。  

結(jié)構(gòu)防護(hù)：主體304不銹鋼，防護(hù)等級IP65/IP67，抗震動、防水防油，耐液壓油、冷卻劑、冷媒等介質(zhì)腐蝕；分體TFP100探頭專為油箱浸入式安裝設(shè)計HYDAC。  

信號輸出多樣化  

開關(guān)型（ETS380/ETS1700）：1~4路PNP/NPN可編程開關(guān)輸出，可自定義常開/常閉、動作滯后、0~99.99s延時；帶3/4位數(shù)字顯示屏，實(shí)時顯示溫度、峰值、報警點(diǎn)。  

變送型（HTT/ETS4000）：4-20mA、0-10V模擬量，支持IO-Link總線，可遠(yuǎn)程讀取參數(shù)、故障診斷、一鍵復(fù)制參數(shù)HYDAC。  

適配安裝：螺紋規(guī)格G1/4、G1/2通用，探頭長度16~100mm可選，分體式探頭可遠(yuǎn)離電控箱高溫區(qū)域安裝。  
 

（二）設(shè)備核心作用  

液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控：實(shí)時檢測液壓油箱、管路油溫，油溫過高自動觸發(fā)冷卻風(fēng)機(jī)，低溫啟動加熱裝置，避免油液粘度異常損壞油泵、閥組。  

超溫安全保護(hù)：設(shè)定溫度閾值，油溫超標(biāo)輸出開關(guān)信號，聯(lián)動PLC停機(jī)報警，防止密封件老化、油液碳化起火。  

工藝溫控閉環(huán)控制：注塑、制冷、熱處理設(shè)備中采集介質(zhì)溫度，給控制系統(tǒng)提供模擬量信號，實(shí)現(xiàn)恒溫自動調(diào)節(jié)。  

設(shè)備狀態(tài)預(yù)警：記錄峰值溫度，長期監(jiān)測油溫變化趨勢，預(yù)判散熱器堵塞、冷卻系統(tǒng)故障，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。  

多回路獨(dú)立控溫：四路輸出型號可分別管控加熱、冷卻、高溫報警、極限停機(jī)四組邏輯。  

（三）安裝與使用注意事項(xiàng)  

安裝點(diǎn)位規(guī)范  

油箱測溫選用TFP分體探頭，浸入油液液面以下，避免空氣接觸造成測溫偏差；  

管路測溫探頭垂直向下安裝，保證介質(zhì)包裹測溫芯體，禁止裝在管路死角、氣袋位置。  

介質(zhì)適配：僅適配礦物油、乙二醇冷卻劑、清水；強(qiáng)酸堿、高腐蝕介質(zhì)需選用防腐不銹鋼探頭，不可直接使用標(biāo)準(zhǔn)款。  

電氣接線要求  

PT100四線制探頭必須按標(biāo)識接線，短線會大幅降低測溫精度；  

M12航空插頭做好防水密封，液壓站潮濕環(huán)境加裝防水接頭，避免短路燒損電路板。  

參數(shù)設(shè)置禁忌  

開關(guān)滯后值不可設(shè)置過小，否則溫度小幅波動會造成開關(guān)頻繁通斷，縮短設(shè)備壽命；  

延時功能根據(jù)工況調(diào)整，沖擊性溫度波動開啟0.5~5s延時，杜絕誤報警。  

維護(hù)與防護(hù)  

定期清理探頭表面油泥、雜質(zhì)，沉積物會阻礙熱傳導(dǎo)，測溫誤差持續(xù)增大；  

避免探頭遭受高壓沖擊、機(jī)械撞擊，鉑電阻芯體彎折損壞無法修復(fù)；  

環(huán)境存儲溫度控制在-40~+85℃，不可露天暴曬存放。  

（四）主流應(yīng)用場景  

液壓設(shè)備：液壓站、伺服液壓系統(tǒng)、注塑機(jī)油路、壓鑄機(jī)油箱油溫監(jiān)測保護(hù)；  

工程機(jī)械：挖掘機(jī)、起重機(jī)、高空作業(yè)車液壓油溫監(jiān)控；  

制冷暖通：冷水機(jī)組、冷媒管路溫度采集、冷庫恒溫控制；  

機(jī)床自動化：機(jī)床冷卻油、主軸潤滑油溫控；  

新能源行業(yè)：液壓冷卻系統(tǒng)、儲能設(shè)備冷卻回路測溫；  

冶金熱處理：冷卻水路、潤滑油路溫度閉環(huán)管控。  

二、HYDAC賀德克電子壓力開關(guān)（EDS全系，EDS348/EDS3300/EDS1700）  

EDS壓力開關(guān)實(shí)物  

數(shù)顯壓力開關(guān)  

（一）核心性能優(yōu)勢  

壓力測量核心：薄膜應(yīng)變式傳感器，不銹鋼焊接測量腔，無內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)，杜絕泄漏；低壓陶瓷膜片、高壓不銹鋼膜片雙方案可選。  

寬量程覆蓋：測量范圍0~1bar至0~600bar，支持絕壓、表壓測量，單位可一鍵切換bar/MPa/PSI；過載能力150%FS，爆破壓力遠(yuǎn)超額定量程，抗瞬時壓力沖擊HYDAC。  

高精度穩(wěn)定性：重復(fù)誤差≤±0.1%FS，年漂移≤0.1%，數(shù)百萬次開關(guān)循環(huán)無機(jī)械磨損，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)機(jī)械式壓力開關(guān)。  

功能與輸出  

1~2路獨(dú)立開關(guān)輸出，PNP/NPN模式自由切換，窗口功能、延時可調(diào)；  

選配4-20mA/0-10V模擬信號、IO-Link通訊，支持遠(yuǎn)程參數(shù)讀取、故障診斷；  

一體式高清數(shù)顯屏幕，機(jī)身可180°旋轉(zhuǎn)，適配狹小安裝空間讀數(shù)。  

工業(yè)防護(hù)：整機(jī)IP67防護(hù)，抗液壓沖擊、粉塵、油污，適配重型震動設(shè)備，符合VDMA工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，部分型號帶UL防爆認(rèn)證。  

（二）設(shè)備核心作用  

系統(tǒng)壓力限位保護(hù)：設(shè)定高壓閾值，系統(tǒng)超壓立即輸出信號切斷油泵、溢流閥，防止管路爆裂、油缸過載損壞。  

低壓缺壓報警：監(jiān)測液壓系統(tǒng)低壓，油壓不足時報警停機(jī)，避免油泵空吸干磨。  

自動化工序邏輯控制：機(jī)床夾緊、沖壓、工裝定位時，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力自動執(zhí)行下一步工序，實(shí)現(xiàn)自動化流程聯(lián)動。  

設(shè)備故障診斷：實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)壓力波動，快速識別濾芯堵塞、內(nèi)泄、閥件失效等隱性故障；IO-Link型號可上傳數(shù)據(jù)至上位機(jī)做預(yù)測性維護(hù)。  

壓力恒壓閉環(huán)調(diào)節(jié)：模擬量信號反饋至PLC，自動調(diào)節(jié)比例閥輸出，維持設(shè)備恒定工作壓力。  

（三）安裝使用注意事項(xiàng)  

管路安裝緩沖處理  

液壓沖擊大的管路必須加裝阻尼器/緩沖接頭，避免瞬間水錘沖擊損壞傳感膜片；  

安裝位置避開管路彎頭、泵出口高壓沖擊區(qū)，優(yōu)先選直管段平穩(wěn)點(diǎn)位。  

介質(zhì)清潔要求：液壓油必須加裝過濾器，雜質(zhì)進(jìn)入壓力腔會劃傷不銹鋼膜片，造成測量偏差；高雜質(zhì)系統(tǒng)定期拆卸清洗測壓腔。  

電氣接線規(guī)范  

M12接頭擰緊到位，振動設(shè)備使用防松卡扣，防止線路松動誤動作；  

負(fù)載電流不可超過額定值（單路最高1.2A），大功率繼電器需中間轉(zhuǎn)接。  

參數(shù)調(diào)試要點(diǎn)  

開關(guān)回差合理設(shè)置，避免壓力小幅波動導(dǎo)致頻繁啟停；  

禁止直接設(shè)置量程上限作為報警點(diǎn)，預(yù)留20%安全余量，延長使用壽命。  

運(yùn)維禁忌  

嚴(yán)禁帶壓暴力拆卸開關(guān)，泄壓完成后再拆裝；  

不可使用尖銳硬物按壓顯示屏按鍵，破壞面板密封；  

長期停機(jī)設(shè)備，排空內(nèi)部介質(zhì)，防止油液沉淀腐蝕膜片。  

（四）主流應(yīng)用場景  

液壓行業(yè)：液壓站、鍛壓設(shè)備、注塑機(jī)、伺服液壓系統(tǒng)壓力監(jiān)控與過載保護(hù)；  

機(jī)床加工：加工中心、磨床、沖壓機(jī)床夾緊力、進(jìn)給壓力控制；  

工程機(jī)械：裝載機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、礦用液壓設(shè)備壓力監(jiān)測；  

氣動自動化：空壓機(jī)、氣動夾具、輸送設(shè)備氣壓檢測；  

流體環(huán)保設(shè)備：水處理加藥系統(tǒng)、隔膜泵壓力管控；  

新能源、風(fēng)電：風(fēng)電液壓剎車、儲能液壓單元壓力安全保護(hù)；  

包裝物流設(shè)備：自動化打包、分揀設(shè)備氣動壓力閉環(huán)控制。